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脹緊套:脹緊套與帶輪失效打滑,如何改造


發(fā)布時間:2021-09-01 13:12

脹緊套:機(jī)械傳動在機(jī)械工程中應(yīng)用廣泛,主要是指通過機(jī)械手段傳遞動力和運(yùn)動。機(jī)械傳動主要包括鏈傳動、齒輪傳動和皮帶傳動。皮帶傳動是一種中間柔性零件的傳動方式。由于傳動帶是彈性的,靠摩擦驅(qū)動,因此具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、噪音低、減震、過載時傳動帶在皮帶輪上打滑、對其他零件有過載保護(hù)、適合中心距大的傳動等優(yōu)點(diǎn)。它在機(jī)械傳動中應(yīng)用較為廣泛,尤其是皮帶傳動中的V帶傳動。

脹緊套:機(jī)械傳動在機(jī)械工程中應(yīng)用廣泛,主要是指通過機(jī)械手段傳遞動力和運(yùn)動。機(jī)械傳動主要包括鏈傳動、齒輪傳動和皮帶傳動。
皮帶傳動是一種中間柔性零件的傳動方式。由于傳動帶是彈性的,靠摩擦驅(qū)動,因此具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、噪音低、減震、過載時傳動帶在皮帶輪上打滑、對其他零件有過載保護(hù)、適合中心距大的傳動等優(yōu)點(diǎn)。它在機(jī)械傳動中應(yīng)用較為廣泛,尤其是皮帶傳動中的V帶傳動。
滑輪和軸較為常見的裝配是鍵連接;但由于皮帶輪與軸的同心度較差,鍵連接在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大的振動,因此在一些高速機(jī)床和高精度機(jī)床上經(jīng)常采用脹緊套結(jié)構(gòu)。

脹緊套


1.提出問題
我公司組合銑線磨盤動力頭(直徑800mm)的動力傳動由直徑300mm的皮帶輪驅(qū)動,皮帶輪通過脹緊套與軸裝配連接。在長期運(yùn)行過程中,由于磨盤頻繁啟停,軸與脹緊套之間膨脹,脹緊套與皮帶輪未能打滑,失去傳動能力。由一個開口外套、一個開口內(nèi)套、一個張力套和12個M8內(nèi)六角螺栓組成。
膨脹原理:用螺栓將張力套2和張力套4拉到中間,由于張力套和開口內(nèi)套雙向圓錐接觸,開口內(nèi)套的開口間隙和內(nèi)徑減小,使內(nèi)套卡在傳動軸上;同樣,張緊套與開口套之間存在雙向錐形接觸,增大了開口套的開口間隙和內(nèi)徑,從而使套筒在滑輪孔內(nèi)膨脹緊密。
通過分析,這種結(jié)構(gòu)的脹緊套在制造過程中應(yīng)控制以下兩點(diǎn):
①內(nèi)外套筒的雙向錐度和兩個緊固套筒的錐度(共4個接觸面)必須一致。(2)內(nèi)套筒的內(nèi)徑和軸徑、外套筒的外徑和皮帶輪的內(nèi)徑必須有相同的配合間隙要求。
以上兩點(diǎn)的保證在零件的制造過程中是非常困難的,加工時會出現(xiàn)誤差,制造精度的提高必然會增加制造成本。特別是內(nèi)套內(nèi)徑與軸徑、外套外徑與皮帶輪內(nèi)徑的差異會造成:①內(nèi)套與軸箍死了,拉不動張力套,但外套與皮帶輪的膨脹力不夠,外套與皮帶輪之間的打滑會造成傳動時的轉(zhuǎn)動損失。(2)外套筒和皮帶輪已經(jīng)漲緊,拉不動張力套筒,但內(nèi)套筒和軸之間的夾緊力不夠,傳動時內(nèi)套筒和軸之間發(fā)生打滑。
通過仔細(xì)分析和現(xiàn)場觀察,發(fā)現(xiàn)脹緊套筒的滑動磨削主要發(fā)生在套筒與滑輪之間。通過聯(lián)系廠家,需要將滑輪和軸送到廠家,修復(fù)滑輪內(nèi)孔,做成脹緊套,需要一個月的工期,機(jī)床需要停工等待。
2.結(jié)構(gòu)改進(jìn)
經(jīng)過現(xiàn)場討論,決定脹緊套結(jié)構(gòu)由公司內(nèi)部機(jī)床改造制造。改進(jìn)后的脹緊套結(jié)構(gòu)也由外套筒壓蓋、開口外套筒、開口內(nèi)套筒、內(nèi)套筒壓蓋和12個M12內(nèi)六角螺栓五部分組成。內(nèi)外套筒壓蓋分別在皮帶輪兩端鉆螺栓孔。
擴(kuò)張方法:首先在皮帶輪內(nèi)孔放一個開口套,用螺栓和皮帶輪固定套法蘭,將皮帶輪和開口套套在軸上調(diào)整裝配位置(定位套可單獨(dú)加工實(shí)現(xiàn)定位);軸頭上套有開口的內(nèi)套并插入外套中,內(nèi)套壓蓋用螺栓壓在皮帶輪的另一端面上,同時將內(nèi)套推入外套中;如果繼續(xù)擰緊內(nèi)套筒壓蓋螺栓,內(nèi)套筒可以擰緊在軸上,外套筒可以在皮帶輪孔中膨脹。
優(yōu)點(diǎn):零件結(jié)構(gòu)簡單,在展開過程中只有一個接觸面產(chǎn)生相對滑動,只需保證這個接觸面的錐度相同即可(原結(jié)構(gòu)中四個接觸面的錐度必須相同);無需要求內(nèi)套與軸、外套與皮帶輪之間的配合間隙相同;加工精度除錐度配合外無精度要求,制造簡單,加工周期短。
3.效果分析
脹緊套結(jié)構(gòu)的改進(jìn)大大縮短了修復(fù)時間,正常情況下至少需要一個月才能返廠修復(fù)。此外,機(jī)床磨盤的動力頭軸需要拆卸,修理后重新安裝。動力頭是精密加工動力頭,重新裝配后精度也會發(fā)生變化;改裝后無需拆卸動力頭軸,精度不會改變。
使用這種脹緊套維修成本低,需要幾萬元返廠正常維修,往返運(yùn)輸費(fèi)用和維修費(fèi)用;改造后,公司內(nèi)部加工成本不到1 000元。
該部分經(jīng)過改造后已連續(xù)使用7個月,效果良好,具有一定的推廣價值。
上海屹實(shí)機(jī)械制造有限公司是脹套廠家、襯套廠家、脹緊套廠家、同步帶輪工廠、同步帶輪廠家,主營脹套、齒輪、同步帶、同步輪、聯(lián)軸器、鎖緊盤、脹緊套、同步帶輪、開口同步帶、無縫同步帶、橡膠同步帶、脹緊連接套、聚氨酯同步帶等。作為一家上海同步輪廠家,我們是從事機(jī)械傳動件設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的公司,公司具有制造各類機(jī)械傳動件的豐富經(jīng)驗(yàn),具有研發(fā)新精產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的優(yōu)勢,能滿足不同用戶的需求,企業(yè)堅(jiān)持以“價值源于核心科技”的宗旨,廣聚國內(nèi)高科技人才,消化吸收了國內(nèi)外前沿技術(shù),不斷開拓創(chuàng)新。