聚氨酯同步帶的優(yōu)缺點(diǎn)分析 聚氨酯同步帶，又稱PU同步帶，是三大類工業(yè)帶之一，用途非常廣泛。聚氨酯同步帶與橡膠同步帶相比，在食品機(jī)械行業(yè)、醫(yī)療機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)和高精度機(jī)械傳動(dòng)方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。我們來看看聚氨酯同步帶的基本特點(diǎn):

聚氨酯同步帶的優(yōu)缺點(diǎn)分析

 

聚氨酯同步帶，又稱PU同步帶，是三大類工業(yè)帶之一，用途非常廣泛。聚氨酯同步帶與橡膠同步帶相比，在食品機(jī)械行業(yè)、醫(yī)療機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)和高精度機(jī)械傳動(dòng)方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。我們來看看聚氨酯同步帶的基本特點(diǎn):

 

1、耐磨性好

 

2、維護(hù)自由

 

3.效率高(98%)

 

4、噪音低

 

5. 可在-5℃~ 80℃正常工作

 

6、不受水分、紫外線和臭氧的影響

 

7、具有良好的耐油性和耐腐蝕性

 

8、操作過程不掉粉，拉力小，傳動(dòng)精度高。

但是聚氨酯同步帶相對(duì)于橡膠同步帶，缺點(diǎn)也很明顯:

 

1. 與橡膠材料相比，聚氨酯不耐水;

 

2、聚氨酯(PU)同步帶多次彎曲內(nèi)熱產(chǎn)生;

 

3、耐高低溫性能較差，使用溫度范圍在:-5℃~80℃，瞬時(shí)溫度110℃。

 

聚氨酯同步帶是應(yīng)用廣泛的工業(yè)帶類型，工業(yè)同步帶目前分為橡膠同步帶和聚氨酯/聚氨酯同步帶兩種，在同步帶的使用中，會(huì)出現(xiàn)一些常見的問題，如橡膠同步帶出粉、傳動(dòng)噪音增大、跳齒等諸多問題。1. 同步帶早期斷裂;

 

1. 不考慮被動(dòng)輪和載荷的慣性力。2. 被動(dòng)輪因過載或事故而停止。從而大大增加了負(fù)荷。3.傳動(dòng)輪太小了。腰帶被迫彎曲。

 

解決方案:1。改善設(shè)計(jì)。2. 檢查設(shè)計(jì)，改為比原來多齒的皮帶輪。3.請(qǐng)謹(jǐn)慎操作、存儲(chǔ)和安裝。

 

聚氨酯同步帶側(cè)面磨損:

 

1. 輪子的平行度不對(duì)。2. 軸承剛度不足。3.滑輪的邊緣彎曲了。4. 滑輪的直徑小于皮帶的寬度。

 

解決方案:1。校準(zhǔn)并定位皮帶輪。2. 增加軸承的剛度，并將其固定牢固。3.修改或更換邊緣。4. 檢查設(shè)計(jì)。

 

同步帶齒面磨損:

 

1. 負(fù)載很重。2. 皮帶張力過大。3.磨粉層。4. 粗糙的牙齒。

 

解決方案:1。改善設(shè)計(jì)。2. 調(diào)整皮帶張力。3.改善環(huán)境，增加防護(hù)罩。4. 修整齒輪齒或更換皮帶輪。

 

同步帶斷齒:

 

1. 跳過。2。被動(dòng)機(jī)械事故負(fù)荷增加。

 

解決方案:1。檢查設(shè)計(jì)。2. 調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埩Α?.增加滑輪直徑。增加配合的牙齒數(shù)量。4. 排除被動(dòng)機(jī)械故障

 

同步帶帶膠磨損開裂:

 

1. 外張緊器轉(zhuǎn)動(dòng)受阻。2. 外張緊輪定位錯(cuò)位。3.觸摸機(jī)械框架。4. 長(zhǎng)期低溫。

 

解決方案:1。修理或更換張緊輪軸承。2. 修正張緊輪位置。3.檢查和糾正機(jī)械部件。4. 提高環(huán)境溫度。

 

用口香糖軟化:

 

1. 高溫2。張緊輪停止。3.膏油。

 

解決方案;1. 提高環(huán)境溫度。2. 檢查和調(diào)整張緊輪。3.不粘油或更換耐油同步帶

 

縱帶開裂;

 

1. 同步帶的運(yùn)行超出了帶輪的邊緣。2. 同步帶卷到滑輪的邊緣。

 

解決方案:1。調(diào)整滑輪的位置。2. 提高軸承剛度，固定牢固。

 

拉伸部位斷裂;

 

1. 同步帶裝卸不當(dāng)。2. 混合在碎片或尖銳的碎片中。

 

解決方案:1。同步帶上下料正確。改善環(huán)境。添加防護(hù)罩。